1概述 1.1 XKW-n.P系列变压器风冷却系统控制柜(以下简称控制柜),是大型变压器用强油循环风冷却器(以下简称冷却器)或是大型变压器用的片散自然油循环、风扇强冷却(以下简称散热器)的**控制设备。其使用环境条件与变压器相同。 1.2 为了适应市场要求,根据不同的使用要求和配置,产品分为普通式、模块式、PLC式,可供用户方便选用。 1.3 PLC式控制柜使用PLC控制并带有计算机通讯接口,易与上位机连接,可以组网实现遥控、遥测、遥信;具备本地/远程(PC机)操作、故障诊断、信息反馈、实时监控,适用于各种条件及无人值守电站。 2主要技术参数 2.1 控制柜可控制4~30组散热器冷却风扇,2~12组冷却器冷却油泵和风扇。 2.2 控制柜的防护等级为IP54~IP65。 2.3 动力回路电源 频率50Hz,电压为AC400V的三相交流电源。 2.4 控制回路电源 AC230V波动≤±10%。 2.5 远程通讯接口RS485(地址:10;波特率:19200)。 3技术特点 3.1 本控制采用两路独立电源供电,两路电源可任选一路工作或备用。当一路电源出现故障时,另一路电源能自动投入。 3.2 当变压器投入或退出电网运行时,可随变压器使风机自动投入或退出运行。 3.3 风机可根据需要进行手动或自动控制。 3.4 本控制柜配有风机的过载及短路保护装置。 4控制柜的工作原理 4.1电源自动控制 4.1.1 当1电源正常工作时,相序继电器KX1常开点闭合,主接触器1KM吸合, 1电源工作指示灯1HL亮。当1电源失电时,相序继电器KX1断电,主接触器2KM吸合,2电源工作指示灯2HL亮。 4.1.2 当2电源正常工作时,相序继电器KX2常开点闭合,主接触器2KM吸合, 2电源工作指示灯2HL亮。当2电源失电时,相序继电器KX2断电,主接触器1KM吸合,1电源工作指示灯1HL亮。 4.2 散热器风扇自动控制 将SA1打在"自动"状态,风机自动运行。分为按油温起动和负荷电流起动。当变压器**层油温2WJ达到65度或者绕组温度1RJ达到75度时,起动一组风机,当绕组温度计3WJ达到75度或者2RJ达到85度时,起动二组风机。当**层油温1WJ达到55度时,停止运行风机。当负荷电流继电器BLJ1达到动作值70%(整定值为2.17A)时,延时起动一组风机,当负荷电流继电器BLJ2达到动作值80%(整定值为2.48A)时,延时起动二组风机。并至少运行10分钟。当运行风机出现故障时,起动备用组风机。4WJ为主变**温报警信号。 当把SA1"自动"位置时,除满足上述要求外,3组风机实现168小时"一组"、"二组"、"备用"顺序轮换。 4.3 散热器风扇手动控制 A1打在"手动"状态时,2K均打在远程位置,并给主控室发出"远程"信号。只能通过远方硬接点实现远控,本地控制不起作用。将2K均打在"本地"位置,直接操作控制起动风机。 4.4 保护回路 4.4.1 短路及断相过载保护保护回路 由于每台风机均配有断相及过载保护,因此,当任何一路风机出现断相及过载时,相应的热继电器动作,接触器停止工作,从而断开该回路,切断故障风机的工作电源。同时,将通过KA10报出 风机全停故障信号 4.4.3 风机全停时,变压器的保护回路 当所有风机均出现故障时,接通风机全停回路,并将信号传送至主控室;发出风机全停信号。在变压器运行期间,当风机全停,并且4WJ(主变油温75℃信号)闭合后,通过KA11报出 风机全停**温信号;在变压器运行中,当风机全停,并且**过60分钟,通过KA12报出 风机全停**时信号。 4.5 凝露温度监控器 当控制柜内湿度达到设定值时(85%时),凝露温度监控器得到湿度传感信号,接通梳状加热器,起干燥作用;当控制柜内湿度低于设定值时,凝露温度监控器得到信号梳状加热器停止工作。 当控制柜内温度**设定温度时,凝露温度监控器得到温度传感信号,降温风扇开始工作;当控制柜内温度降低于设定温度时,凝露温度监控器得到温度传感信号,降温风扇停止工作。 当控制柜内温度低于设定温度时,凝露温度监控器得到温度传感信号,梳状加热器工作;直到控制柜内温度**设定温度时,梳状加热器停止工作。 5控制柜的结构 5.1控制柜采用1.5或2.0mm不锈钢析弯制焊接而成,能够防尘、防雨。 5.2以单台形式安装在变压器上一侧的附近水泥平台上,其壳体与地基间可用螺栓固定。同时,在控制柜周围应有足够的间隔,便于进行操作及检修。